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公司致力于研究、开发新工艺、新技术,积极引进---及推广------的技术,承接各类工程并提供咨询及技术服务,主要包括:技术咨询服务,废水处理工程,废气处理工程等多个领域。
蓄热氧化技术rto(regenerativethermaloxidizer,简称rto)把有机废气加热到760℃以上,使废气中的挥发性有机物vocs,volatileorganiccompounds在燃烧室中氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经特i制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过,蓄热式燃烧设备,将陶瓷的热量传递给废气,有机废气通过陶瓷作为换热器载体,反复进行热交换,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本,rto催化燃烧设备,热回收效率i---95%。在中高浓度的条件下,rto可以对外输出余热,通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用,在满足目标的同时,实现经济效益。
通过对rto(蓄热式热氧化炉)装置的分析,了解其原理、优缺点、存在问题,为rto 装置的---、建设和运营提供参考。rto具有vocs 去除率比较高,自动化程度高,运行操作管理方便等优点,但同时也有一定的---约束条件。从安全性、经济性和vocs 去除效果方面考虑,rto 装置比较适合处理vocs 浓度为1 000 ~ 8 000mg/ m3 的废气;浓度过低,去除效率降低,且需要较多的助燃燃料,经济性降低;浓度过高,超出rto 设计温度,容易破坏蓄热体,甚至出现火灾事故。
催化燃烧设备主要应用于工业废气、粉尘等的处理工程,避免环境污染,且减少设备运行成本。现在很多化工企业在i业废气治理中会选择催化燃烧设备,由于企业不同所以对于设备的设计要求有所差异,那催化燃烧设备设计要求包括哪些内容呢 ?
1、要处理的废气量应尽可能减少,以降低设备的投资和运行成本。例如,它与活性炭吸附和解吸装置-起使用。 或者从源i头上---通风设施。
2、如果挥发性有机化合物的浓度---,必须小心---催化剂不会过热,并控制管道气流中挥发性有机化合物的浓度不超过安全水平。
3、进入催化剂床的废温度必须略高于催化反应的起燃温度,以---反应。不完全燃烧会导致其他污染物的产生,蓄热式燃烧废气处理设备,这些污染物甚至比原始废气更有害。
4、如果废气中含有卤素或---合物,应洗涤处理过的净化气体以去除酸性气体。有些催化剂甚至需要提前从废气中去除这些化合物。
5、为了---催化剂温度高于催化起燃温度但低于650°c ,蓄热式氧化燃烧设备,应首先确定离开催化剂床的合适出口温度。对于燃烧辅助燃料的催化燃烧装置,当出口净化气体温度过高时,应考虑热量回收。
6、所需催化剂的量主要取决于催化剂的类型、所需的净化率、废气中的挥发性有机化台物的组成和反应温度。如果反应器中的停留时间和空隙率已知,则可以确定所需催化剂的体积。
7、设计应---催化氧化器废气的流速和浓度尽可能保持恒定。例如,流速和浓度波动很大,---是当浓度过高时,会导致催化剂过热,导致催化剂过早老化。
8、废气中含有的颗粒物质会导致催化剂表面积碳,并由于不完全燃烧而被有机物覆盖。因此,如果在系统设计过程中废气中存在颗粒物,应在设备前端增加预处理设施。
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